اندازهگیری جابهجایی ارتعاش شفت در ماشین آلات چرخان دارای اهمیت است چرا که مبتنی بر اندازه گیری ها می توان به ایراد تجهیز دوار آگاه شد. لذا لوپ پراکسیمیتی (پراب، کابل واسط و ترنسدیوسر)حتما باید کالیبره باشد. حال اگر سیستم پراکسیمیتی کالیبره نباشد و تیم تعمیرات نیز توجهی به این موضوع نداشته باشد، امکان دارد تریپ ناخواسته ای برای یک تجهیز دوار حیاتی صادر گشته و خط تولید کارخانه متوقف شود و پیامدهای اقتصادی جبران ناپذیری به شرکت تحمیل گردد.
کالیبراسیون سیستم های پراکسیمیتی در 2 آیتم زیر انجام می شود:
تست استاتیک (ISF/ASF)
در این تست از یک Spindle Micrometer که به فک آن تارگت نصب شده است استفاده می گردد و با عقب و جلو بردن تارگت (با درنظر گرفتن رنج خطی سیستم پراکسیمیتی) اطلاعات گپ-ولتاژ استخراج و سپس حساسیت آن بررسی می گردد.
در شکل زیر یک Spindle Micrometer از برند شرکت متریکس با جنس تارگت استیل 4140 نمایش داده شده است.
تست داینامیک از دو بخش Frequency Response (پاسخ فرکانسی) و Amplitude Linearity (تست حساسیت) تشکیل میگردد. جهت انجام این تست میتوان از دستگاه TK3 یا شیکرهای ارتعاشی استفاده کرد که در شکل پایین نمایش داده شده است.
سیستم پراکسیمیتی ارتعاش چگونه عمل می کند؟
سیستم اندازهگیری ارتعاش غیرتماسی از 3 بخش اصلی پراب، کابل توسعه و اسیلاتور تشکیل میگردد. مکانیزم کاری به این شرح است که اسیلاتور (Oscilltor) که به اسامی دیگری هم در صنعت شناخته می شود از جمله ترانسدیوسر (Transducer)، درایور یا پراکسیمیتور(Proximitor) با تولید سیگنال فرکانس بالا، منجر به تولید میدان مغناطیسی در نوک پروب (Probe) میگردد. در صورتی که میدان مغناطیسی تولید شده توسط تارگتی مثل شفت قطع گردد منجر به ایجاد جریان گردابی در تارگت میگردد. هر چه فاصله نوک پراب لرزش به تارگت نزدیکتر باشد، میدان مغناطیسی ضعیف تر شده و هر چه فاصله نوک سنسور از تارگت بیشتر گردد، میدان مغناطیسی قویتر میشود. از این رو حسگر جابه جایی ویبره با اندازهگیری فاصله بین نوک پراب تا تارگت میزان ارتعاش را محاسبه میکند. در شکلهای پایین از راست به چپ اسیلاتور، پراب و کابل توسعه نمایش داده شده است.
آزمایشگاه کالیبراسیون تجهیزات اندازهگیری ارتعاشات یکان گواهینامه 17025:2017 را داشته و با رعایت تمام الزامات ذکر شده در گواهینامه 17025:2017 آماده ارائه خدمات کالیبراسیون می باشد.