تجهیزات اندازهگیری و پایش ارتعاش بخش بسیار مهمی از سیستمهای نگهداری، عیبیابی و حفاظت ماشینآلات دوار در صنایع مختلف به شمار میآیند. عملکرد صحیح این تجهیزات در شناسایی بهموقع ناهنجاریهایی مانند عدم بالانس، ناهممحوری، خرابی یاتاقان، لقی مکانیکی، تشدید ارتعاش و ناپایداریهای دینامیکی نقش تعیینکنندهای دارد. به همین دلیل، تعمیر اصولی و تخصصی این تجهیزات نهتنها باعث بازگشت عملکرد ابزار به شرایط استاندارد میشود، بلکه در افزایش قابلیت اطمینان تجهیزات، کاهش توقفات ناخواسته و جلوگیری از خسارتهای ثانویه نیز تأثیر مستقیم دارد. ما خدمات تعمیر، تست، بازبینی و کالیبراسیون انواع تجهیزات ارتعاش را ارائه میدهیم. این خدمات طیف وسیعی از تجهیزات مورد استفاده در پایش وضعیت و سیستمهای حفاظت ماشین را در بر میگیرد که شامل موارد زیر است:
در تمامی این خدمات، عیبیابی الکترونیکی و مکانیکی، بررسی صحت سیگنال، کنترل دقت اندازهگیری، ارزیابی پاسخ فرکانسی، تست عملکرد در شرایط کاری و در صورت نیاز تعویض قطعات آسیبدیده انجام میشود تا تجهیزات پس از تعمیر بتوانند مجدداً در محیطهای صنعتی با اطمینان مورد استفاده قرار گیرند.
دستگاههای قابل حمل اندازهگیری لرزش از متداولترین ابزارها در برنامههای بازرسی دورهای، نگهداری پیشبینانه و عیبیابی میدانی هستند. این تجهیزات معمولاً برای اندازهگیری پارامترهایی مانند شتاب ارتعاش، سرعت ارتعاش، جابهجایی لرزش، وضعیت بلبرینگ و گاهی آنالیز کلی ارتعاش در تجهیزات دوار به کار میروند. خرابی این دستگاهها میتواند موجب ثبت دادههای نادرست و تحلیل اشتباه وضعیت ماشین شود. در فرآیند تعمیر این دستگاهها مواردی مانند خرابی نمایشگر، نقص در بردهای الکترونیکی، مشکلات تغذیه، خرابی باتری و شارژر، اختلال در کانکتورهای اندازهگیری، اشکالات نرمافزاری و خطاهای کالیبراسیونی بررسی میشود. پس از انجام تعمیرات نیز دقت اندازهگیری دستگاه کنترل میشود تا عملکرد آن در برنامههای پایش وضعیت قابل اعتماد باشد.
سنسورهای ارتعاش مهمترین عنصر در زنجیره اندازهگیری وایبریشن هستند و کیفیت سیگنال خروجی آنها مستقیماً بر تحلیل وضعیت ماشین تأثیر میگذارد. این سنسورها شامل انواع مختلفی مانند شتابسنجها (Accelerometer)، سنسورهای سرعت (Vibration Velocity Transducer) و ترنسمیترهای ارتعاش (Vibration Transmitter) هستند. در حوزه ارزیابی و عیبیابی سنسورهای تماسی ویبره، خدمات شرکت یکان بیشتر سنسورهای کویلی، شتاب سنجهای پیزوالکتریک و MEMS را شامل میشود. این بخش شامل رفع مشکلاتی نظیر خرابی کانکتور، اصلاح کابل وایبریشن (کابلهای ارتعاش آرموردار یا بدون آرمور) و کالیبراسون دقیق سنسورها (بعد از تعمیر) مبتنی بر تستهای حساسیت و فرکانس میباشد.
در سیستمهای اندازهگیری ارتعاش غیرتماسی، مجموعهای شامل Proximity Probe،Extension Cable و Proximitor تشکیلدهنده زنجیره کامل اندازهگیری جابهجایی لرزش میباشد. این مجموعه جهت اندازهگیری ارتعاش نسبی شفت، فاصله شفت تا یاتاقان و موقعیت محوری در ماشینآلات دوار به کار میرود. در فرآیند تعمیر این تجهیزات موارد زیر مورد بررسی قرار میگیرد:
با انجام این بررسیها و تعمیرات تخصصی، امکان بازگرداندن عملکرد صحیح سیستم اندازهگیری جابهجایی ارتعاش فراهم میشود و تجهیزات میتوانند مجدداً در سیستمهای حفاظت ماشین مورد استفاده قرار گیرند.
سوئیچهای مکانیکی ارتعاش یکی از سادهترین اما مهمترین تجهیزات حفاظتی در بسیاری از ماشینآلات صنعتی هستند. این سوئیچها معمولاً برای ایجاد هشدار یا فرمان قطع در صورت افزایش ارتعاش ماشین استفاده میشوند. در فرآیند تعمیر این تجهیزات، مکانیزم داخلی تحریک، کنتاکتها، فنرها، پایههای نصب، پیچهای تنظیم و صحت عملکرد در نقطه قطع بررسی میشود. به مرور زمان ممکن است تنظیمات این سوئیچها تغییر کند یا قطعات داخلی آنها دچار فرسودگی شوند که این موضوع میتواند باعث عملکرد نادرست سیستم حفاظتی شود.
شرکت یکان به عنوان سازنده سوئیچ ارتعاش MS60 و با تکیه بر دانش فنی تخصصی در زمینه سوئیچهای مکانیکی، خدمات جامعی را برای تمامی برندهای مطرح ارائه میدهد این خدمات شامل موارد ذیل میباشد:
هدف شرکت یکان نه تنها رفع عیب بلکه ارتقا قابلیت اطمینان و افزایش عمر مفید سوئیچ های لرزشی شماست.
سیستمهای مانیتورینگ لرزش در ماشینآلات حساس مانند توربینها، کمپرسورها، ژنراتورها و پمپهای فرآیندی برای پایش دائم وضعیت ماشین استفاده میشوند. این سیستمها معمولاً پارامترهایی مانند ارتعاش شفت، ارتعاش بدنه، موقعیت محوری، سرعت دوران و فاز ارتعاش را اندازهگیری و پایش میکنند. مجموعه یکان به عنوان تامین کننده اصلی قطعات سیستمهای مانیتورینگ سریهای 3300 و 3500 بنتلی نوادا در صنایع نیروگاهی، فولاد، نفت، گاز و پتروشیمی کشور مطرح میباشد. در فرآیند تعمیر این سیستمها، ماژولهای ورودی، کارتهای پردازش، منابع تغذیه، رکها، ماژولهای رله، مدارهای سیگنالکاندیشنینگ و ارتباط بین سنسورها و کارتها بررسی میشود تا عملکرد صحیح سیستم در شرایط واقعی بهرهبرداری تضمین شود.
در فرآیند نگهداری تجهیزات ارتعاش، دستگاههای کالیبراسیون نقش بسیار مهمی در اطمینان از صحت اندازهگیری دارند. تجهیزاتی مانند TK3 Proximity System Test Kit که در بسیاری از آزمایشگاههای کالیبراسیون و صنایع کشور مورد استفاده قرار میگیرند، به منظور تست و تنظیم لوپ سیستم پراکسیمیتی استفاده میشوند. این تجهیزات امکان بررسی پارامترهایی مانند ولتاژ خروجی، خطی بودن سیگنال و عملکرد صحیح سیستم اندازهگیری را فراهم میکنند. در تعمیر دستگاههای کالیبراسیون، بخشهایی مانند مدارهای الکترونیکی، ماژولهای تولید سیگنال، نمایشگرها، اتصالات تست و بخشهای تغذیه بررسی و در صورت نیاز تعمیر یا تنظیم میشوند. صحت عملکرد این دستگاهها اهمیت زیادی دارد، زیرا بسیاری از عملیات تست و تنظیم سیستم پراکسیمیتی بر اساس نتایج آنها انجام میشود.
شیکرهای ارتعاش از تجهیزات مهم در آزمایشگاههای کالیبراسیون و تست تجهیزات ارتعاش هستند. این دستگاهها برای تولید ارتعاش کنترلشده در دامنهها و فرکانسهای مشخص استفاده میشوند و امکان تست سنسورهای ارتعاش و تجهیزات اندازهگیری را فراهم میکنند. در تعمیر شیکرهای ارتعاش، اجزایی مانند سیستم محرک الکترودینامیکی، سیمپیچها، درایورها، مدارهای کنترل فرکانس، میز ارتعاش، سنسورهای فیدبک و اتصالات مکانیکی بررسی میشوند. خرابی در هر یک از این بخشها میتواند باعث ایجاد خطا در دامنه یا فرکانس ارتعاش تولیدی شود و در نتیجه دقت فرآیند کالیبراسیون کاهش یابد. به همین دلیل، تعمیر و تنظیم دقیق این تجهیزات برای اطمینان از عملکرد صحیح آنها در آزمایشگاههای تست و کالیبراسیون اهمیت بالایی دارد.